炎炎夏日已经到来，我国各地都已经开启了烧烤模式。夏季混凝土浇筑更加困难，为了提高炎热气候下混凝土的浇筑质量，作出详细的施工计划并保证实施。通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法，也能减少一些不利影响。此外，在混凝土施工时，都应当采取措施来提高夏季施工质量。

一、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施：

(1)通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

(2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于水下混凝土工程尤其重要。

(3)如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。

(4)向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度;如果用冷水(如地下水或井水)湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此。

(5)在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

(6)在可能时，应作好计划，以避免在日较高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。

(7)除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。

二、夏季浇筑混凝土的处理措施

2.1在炎热气候中浇筑的混凝土的较终强度将会降低，影响因素有：

(1)混凝土的温度较高;

(2)凝结和早期强度增长较快;

(3)在同样坍落度要求下用水量增大。

处理措施：

(1)向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却;

(2)在混凝土中掺加缓凝剂;

(3)必要时用冰代替部分拌合水;

(4)掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响;

(5)适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。

2.2炎热气候使混凝土的空气含量降低，从而使混凝土受到一些不良影响。主要有：

(1)硬化混凝土的耐久性变差;

(2)混凝土拌合物的和易性降低;

(3)拌制量减少。

处理措施：

(1)经常检验混凝土拌合物的空气含量;

(2)增大引气剂掺量。